新品开发，设计研发能力强

自主设计开发，拥有大量新品开发成功案例；
多年知名品牌产品包装设计配套经验，让产品内外包装无缝结合；
多年来配合各类外包装厂设计研发纸托内衬；
根据客户提供应用产品实样或4D设计图，量身定制解决方案

模具开发、首样生产效率高

拥有专业的模具工程团队，采用先进CNC机床及配套设备，可为开发节约3-4天的时间

进入生产线，湿压制造

制浆
甘蔗渣、竹浆纸或芦苇麦杆为湿压制造工艺的主要原料，通过制浆机投料至原料池，同时根据不同材料的秉性，加入一定量的水以获得合适的材料浓度，此时原料变成了浆料，自动化程序将其输送至成型机用于生产。
产品半脱水成型制造
将制好的纸将输送至成型机，通过半自动设备完成第一步的产品成型制造，即：通过抽取真空，产生负压，将纸浆吸附在模具上并成型。成型的在产品脱模后置于网架上准备进行下一步的模具干燥操作。
产品直接热压烤干成型
通过产品成型制造过程的工序，半成品的产品含有大量的水分，通过半自动设备将产品置入热压模具，通过模具的运动，加压，加温直至产品烤干获得半成品的形状。
裁切产品
根据不同的产品要求对产品进行裁切以期获得更为美观和整洁的产品，针对需要特殊冲孔和切边孔的产品，则需要制作更为复杂，精度更高的切边模具。

材质环保、交期快、包装体积小

原材料为甘蔗渣为糖厂废料，环保可降解、卫生可达食品级；
光亮、美观；生产效率高；产品采用纸箱包装，可多层码放以降低物流成本

7x24小时为您服务，售后有保障

报价：24小时；设计：48小时；客诉：8小时；自主拥有物流团队，送货上门。